1、實現(xiàn)工控機與PLC的聯(lián)合控制。

利用PLC技術(shù)改造重慶空壓機組，實現(xiàn)企業(yè)所有空壓機站的“配置控制”，實現(xiàn)企業(yè)空壓機系統(tǒng)的“統(tǒng)籌兼顧”，使空壓機設(shè)備的使用更加準(zhǔn)確、經(jīng)濟、精細(xì)，實現(xiàn)整個企業(yè)用氣量的均衡優(yōu)化，從深層次上杜絕電能浪費。大型企業(yè)空壓站多，負(fù)荷和工況不同，報到人員素質(zhì)和操作習(xí)慣不同等因素，不可避免地造成了電能的極大浪費。這些問題只能通過PLC聯(lián)合控制和空壓機群控來解決。通過實施智能化控制，大大降低了空壓機系統(tǒng)對人的簡單依賴，運行更加科學(xué)合理，并可根據(jù)需要設(shè)置空壓機運行時間、次數(shù)、工況等參數(shù)，在相當(dāng)程度上，優(yōu)化員工工作條件，使企業(yè)以人為本更加具體化。

2、減少壓力損失

空氣系統(tǒng)由進氣過濾器、進氣閥和冷卻器組成，可將壓縮空氣輸送至設(shè)備。如果進氣閥失修或修理不當(dāng)，會造成漏氣，減少排氣量，降低空壓機的運行效率。為降低壓力損失，首先在滿足工藝要求的前提下，盡可能降低氣路系統(tǒng)的流阻和壓力損失，如安裝盡可能少的閥門、縮短吸入管道等，采用大口徑、低速送風(fēng)方式的氣路系統(tǒng)；三是減少設(shè)備內(nèi)外泄漏；采用優(yōu)質(zhì)氣動元件，如進氣閥，密封良好，保證空氣系統(tǒng)安全可靠運行，對空濾器進行定期的安裝和維護保養(yǎng)，并做好日常的維護保養(yǎng)工作。

3、提高換熱性能加強余熱回收

螺桿式無聲空壓機的壓縮氣體有三種：等溫壓縮、絕熱壓縮和可變壓縮。從理論上講，等溫壓縮的能耗很小，但實際操作過程是變壓縮。為了降低壓縮過程中的能耗，必須提高冷卻效率。冷卻水系統(tǒng)中有中冷器和后冷器。改善中冷器的性能，可以使二次風(fēng)進口溫度更接近等溫壓縮時的溫度，保證充分冷卻。通過降低冷卻水溫度，提高流量，清除管道和設(shè)備中的沉積物，以及使用水處理劑改善水質(zhì)，可以改善冷卻器的性能。

合理配置水泵，控制用水量，減少失水，可有效降低電耗。在開式冷卻水系統(tǒng)中，能量以熱的形式被浪費。加強余熱回收和余熱綜合利用，可以達到節(jié)能的目的。例如，將水引入浴室等熱水供應(yīng)，可以實現(xiàn)能源的再利用。在閉式冷卻水系統(tǒng)中，增加循環(huán)水池面積可以加快熱水的冷卻速度，但應(yīng)控制冷卻水的消耗，避免增加循環(huán)水泵的能耗。